首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热
回火以达到适用的硬度，
回火处理后的钢丸通过机械
筛网被分选成符合
SAE标准的不同等级的产品以用于
喷丸设备。
极佳的热处理控制工艺赋予了钢丸最佳的弹性及抗疲劳性，不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的
喷丸强化等。
钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的
去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心
抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。
当和适当的设备一起使用时，钢丸因为经久耐用，是您进行
表面清理的最佳磨料。
适用工业范围
航空工业；汽车工业；
喷砂/喷漆商；消费品制造；集装箱制造/修理；铸造；
花岗岩/石材切割；造船和船舶修理；石油和天然气管道；工厂维护和金属加工。
适用工艺范围
涂装前的表面预处理，清沙，管道除垢、强化
硬度适中、韧性强、抗冲击，使用寿命长，高达2000－2900次，反弹性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技术效果好。经处理的金属表面清洁度可达GB/T8923-1989；表面粗糙度达Rz=10--150μm，从而增加了金属表面比表面积面，提高了涂装后涂料的表面附着力，具有十分显著的经济效益，是国内外最先进、最理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈。
主要种类
（1）钢铁丸
钢铁丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金属，可将硬度提高到HRC57～62。它们的韧性较好，使用寿命是铸铁丸的几倍，应用广泛。
（2）铸铁丸
铸铁丸的硬度为HRC58～65，很脆，非常容易破碎，寿命短，应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。
（3）玻璃丸
玻璃丸的硬度比前两种丸低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用，以除去铁质污染，并降低零件表面的粗糙度。
知名金属磨料生产企业数十家，大小金属磨料生产企业数百家，已经不折不扣的成了中国金属磨料的源头。
技术标准
高碳钢丸主要技术要求
规格等级：S400～S030；
化学组成：碳：0.8%-1.2%、锰：0.6%-1.2%、硅：0.4%-1.2%、硫、磷：≤0.05%；
密度≥7.0g/cm3；
缺陷总量≤10%；
外来杂质≤1%；
含水量≤0.2%。
原标准GB6484-86
铸钢丸已于1993年废止。
由于回火铁丸退火后，表面颜色显均匀蓝色，常常用回火铁丸冒充铸钢丸，铁丸使用寿命只有50－400次，铁丸除锈效果严重降低、严重损害用户利益。
其他
市场上的
铬钼钢丸、
锰钢钢丸均是厂家的概念宣传之词，因为如果加入1%的金属钼，则需每钢丸吨增加10kg金属钼，需4000元人民币，而现国内铁丸仅售3000元/吨左右。金相组织：
回火马氏体 回火屈氏体 网状炭化物大于3级。
硬度：45---65HRC 密度：7.58g/cm3
